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你放手干!”
试点从第二天开始。
言清渐把主轧钢车间的班组长、老师傅全叫到会议室,人手一份那三份文件。
“从今天起,咱们车间试行新办法。”
他指著墙上的点检表,“易师傅,您负责制定轧机点检標准。
刘师傅,您负责制定换辊作业程序。
郑师傅,您负责记录故障和处理情况。”
易中海看著那份详尽的点检表,喃喃道:“这比我们凭经验检查,细致多了……”
“就是要细致。”
言清渐说,“经验很重要,但经验要变成標准,才能传承。”
推行过程果然遇到阻力。
三车间主任老钱第一个找上门:“言副厂长,那什么標准化作业,太死板了吧?换个辊子还得按步骤来,耽误时间!”
言清渐没直接反驳,而是说:“钱主任,咱们打个赌。
你按老办法换一次辊,我按新办法换一次。
看谁快,看谁安全,看谁换得好。”
赌约在眾目睽睽下进行。
老钱带著两个徒弟,凭经验干,十八分钟完成,但有个螺栓没拧紧。
言清渐让郑师傅按標准化程序操作,十五分钟完成,所有步骤检查到位。
事实胜於雄辩。
老钱涨红了脸:“这……”
“不是您技术不行。”
言清渐拍拍他肩膀,“是好方法能让好技术发挥得更好。”
这件事传开后,阻力小了一半。
更大的考验来自那批特殊钢材订单。
军工急需,时间只剩半个月,但主轧机又出问题——这次是传动系统异响,声音不大,但持续不断。
按老规矩,要么带病运行硬扛,要么停机检修耽误订单。
车间主任们急得像热锅上的蚂蚁。
言清渐赶到现场,听完描述,直接说:“按点检基准书,逐项检查。”
点检表上第三十七条:传动系统异响可能原因——齿轮磨损、轴承间隙、润滑不良。
郑师傅带人一项项查,二十分钟后找到问题:一个轴承游隙超標。
“换轴承要四小时。”
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