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“机器校准过吗？”
“校准了三次。”
张卫东说，“我和刘工亲自调的。
光学系统我们也拆开清洁过，镜片没问题。”
“光刻胶呢？”
“按配方配的。”
林雪接口，“我们试了三种配方，这种效果最好，但也……”
赵四沉默了一会儿，环视车间。
这里条件確实简陋。
洁净度最多千级，温度控制靠几台老空调，湿度完全看天气。
而他们要做的，是在硅片上刻出宽度只有几微米的线条。
这就像用生锈的刻刀在头髮丝上雕刻。
“把所有人都叫来。”
他忽然说，“开个现场会。”
十分钟后，车间里站了二十几个人。
除了北京来的核心团队，还有上海厂本来的技术工人、新招的学徒，以及几个从其他单位借调来的专家。
大家都站著，没人坐。
空气闷热，但没人擦汗。
“情况大家都看到了。”
赵四开门见山，“良品率5%，等於100片里只有5片能用。
这个成本，我们承受不起。
更关键的是，如果连最简单的光刻都过不了关，后面的扩散、离子注入、金属化，更没戏。”
他顿了顿，目光扫过每个人：“现在不是互相埋怨的时候，也不是退缩的时候。
我们需要找到问题，解决问题。
每个人，说说自己的看法。
从光刻胶开始。”
负责光刻胶的是个中年女技术员，姓王，以前在化工厂工作。
她有些紧张：“赵总工，我……我都是按配方配的。
原料是咱们能搞到的最好的，配比也是反覆核对过的。”
“原料批次稳定吗？”
“不稳定。”
王技术员实话实说，“这批重铬酸盐是天津產的，纯度標的是99%，但实际怎么样……我们没仪器测。”
“显影液呢？”
“显影时间控制不准。”
一个年轻工人举手，“咱们的定时器是机械的，误差大。
有时候差几秒钟，效果就完全不一样。”
“还有温度。”
另一个说，“车间温度波动大，光刻胶的感光性会变。
中午热的时候和晚上凉的时候，曝光时间得调。”
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