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办公室里，赵洪亮把一盒包装精致的茶叶放在桌上，脸上带著尷尬的笑容：“林厂长，之前是我有眼不识泰山，这次来是想谈谈合作的事。”
林辰给他倒了杯茶，开门见山：“赵厂长是想合作生產收割机吧？”
赵洪亮连忙点头：“没错，我们厂有生產能力，也有销售渠道，就是缺乏核心技术。
要是能和你们合作，我们负责生產和销售，你们提供技术支持，利润五五分成，你看怎么样？”
苏晴在一旁记录著，適时补充道：“我们的核心技术是过载保护装置，这个必须由我们提供核心零件，而且要在產品上標註『辰晴技术支持的字样。”
林辰沉吟片刻，提出了自己的条件：“合作可以，但有三个要求。
第一，所有核心零件必须由我们厂生產，你们负责组装；第二，產品质量要符合我们的標准，我们会派技术员驻厂监督；第三，每卖出一台收割机，我们要收取50元的技术授权费。”
这些条件比赵洪亮预期的要苛刻，但想到自己厂的技术短板，他还是咬牙答应了：“行，我回去就给厂里匯报，儘快签订合作协议。”
送走赵洪亮后，苏晴有些担心地说：“赵洪亮这个人不太靠谱，会不会合作到一半耍花样？”
林辰笑著摇摇头：“他现在没有別的选择，红星农具厂因为这次评比失利，订单减少了很多，要是再不拿出好產品，很快就会被市场淘汰。
而且我们掌握核心零件的生產，他就算想耍花样也没用。”
他顿了顿，继续说道：“更重要的是，通过合作我们可以扩大市场份额，为以后脱粒机的推广打下基础。”
合作协议签订后，红星农具厂很快派来了技术员学习组装技术。
林辰亲自给他们授课，详细讲解过载保护装置的工作原理和安装要点。
苏晴则负责制定质量標准，编写了厚厚的一本《收割机质量检测手册》，从零件的尺寸公差到整机的性能测试，都做了详细的规定。
在双方的配合下，第一批合作生產的收割机很快就下线了，经过测试，各项性能指標都达到了设计要求。
与此同时，脱粒机的研发也取得了突破性进展。
分动箱的样品加工完成后，林辰带著技术组进行了动力传输测试，结果非常理想。
脱粒滚筒的转速稳定在每分钟800转，清选风扇的风速达到了每秒15米，能够有效分离穀粒和稻草。
但在后续的整机测试中，又出现了新的问题：脱粒滚筒的钉齿容易缠绕稻草，导致脱粒效率下降。
“这个问题和收割机的麦秸缠绕很像，能不能用类似的方法解决？”
苏晴看著缠绕在钉齿上的稻草，提出了自己的想法。
林辰眼前一亮，立刻带著人对脱粒滚筒进行改造。
他们在钉齿之间加装了旋转的拨草板，拨草板的转速比滚筒快10%，能够及时把缠绕的稻草拨下来。
经过测试，这个改进方案效果显著，稻草缠绕的问题彻底解决了。
解决了稻草缠绕的问题后，清选效果又成了新的挑战。
测试时发现，有些细小的穀粒会隨著稻草一起排出，造成浪费。
李师傅蹲在清选机构旁，用手拨动著筛网：“筛网的孔径太大了，小颗粒的穀粒都漏下去了，要是把孔径做小一点，又容易堵塞。”
林辰仔细观察著清选过程，突然想到了一个办法：“我们可以用双层筛网，上层筛网孔径大，过滤掉稻草和大的杂质；下层筛网孔径小，截留穀粒，同时在两层筛网之间加一个振动装置，防止堵塞。”
双层筛网的方案很快就付诸实施。
林辰带著工人加工了新的筛网，还设计了一个偏心轮振动装置，通过分动箱提供动力。
当改造后的脱粒机再次进行测试时，清选效果大幅提升，穀粒的损失率从原来的5%降到了1%以下。
王大叔特意带著自家的麦子来测试，看著乾净饱满的穀粒从装袋口流出，他激动地说：“这台机器真是神了！
一亩地的麦子脱粒下来，比用连枷打穀多收了十几斤！”
脱粒机的研发进入了收尾阶段，林辰却没有放鬆警惕。
他知道，一台好的农机不仅要性能优越，还要耐用、易维修。
为此，他带领技术组对脱粒机的每个部件都进行了优化：把易损的钉齿设计成可拆卸式，方便更换；在关键的轴承部位加装了防尘罩，延长使用寿命；还在机身侧面预留了维修窗口，便於检修。
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