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王叔他们锻造的第一个齿轮,因为热处理时温度控制不当,硬度只达到了hrc50,不符合要求。
看著报废的齿轮,王叔蹲在地上抽菸,脸色难看。
林辰走过去,拍了拍他的肩膀说:amp;王叔,別灰心。
铬鉬合金的热处理工艺本来就复杂,咱们再试试水淬油冷的方法,我查过资料,这种工艺能提高硬度。
amp;他从帆布包掏出一本泛黄的《金属热处理手册》,这是他插队时从一位老工程师那里借来的,上面满是批註。
王叔接过手册,仔细看了关於水淬油冷的章节,眼睛逐渐亮了起来。
他立刻重新调整加热炉的温度,將锻造好的齿轮加热到860c后,迅速放入水中冷却30秒,再转入机油中缓冷。
等齿轮冷却后,用硬度计一测,hrc59,远超要求。
王叔激动得手都发抖,抱著齿轮跑去找林辰:amp;成了!
林厂长,咱们成功了!
amp;
齿轮组的问题解决了,控制系统的適配又遇到了麻烦。
研究所送来的控制系统接口与工具机的电机不匹配,要是重新定製接口,又得耽误三天时间。
林辰盯著接口看了半天,突然想到可以用转接板来適配。
他立刻画出转接板的设计图,让技工用黄铜板加工出来,再用导线將控制系统和电机连接起来。
通电测试时,所有人都屏住了呼吸,当电机平稳转动,带动导轨精准进给时,车间里爆发出雷鸣般的掌声。
与此同时,苏晴也传来了好消息。
她通过外贸商陈老板的关係,从香港採购到了一批性价比极高的光电传感器,价格比国內市场便宜了近一半,而且三天就到货了。
配件全部到位后,林辰带领团队开始组装生產线:將改造好的两台车床並列放置,中间用传送带连接,传送带旁安装光电传感器,当毛坯到达指定位置时,传感器自动发出信號,车床开始加工;加工完成后,传送带再將工件送到下一道工序。
经过十五天的日夜奋战,半自动化生產线终於组装完成。
投產那天,车间里挤满了人,不仅有厂里的工人,还有红星村的村干部和村民代表,甚至连樟城县工业局的局长都闻讯赶来参观。
林辰站在生產线旁,手里拿著一个犁头毛坯,將它放在传送带上,按下了启动按钮。
传送带平稳地將毛坯送到第一台车床前,光电传感器发出amp;嘀amp;的一声,车床的卡盘自动夹紧毛坯,刀具精准地切入工件,铁屑如雪花般落在接屑盘中。
加工完成后,传送带將工件送到第二台车床,进行精细打磨。
整个过程行云流水,没有一名工人操作,仅仅三分钟,一个表面光滑、尺寸精准的犁头配件就完成了。
工业局的张局长走上前,拿起加工好的配件,用卡尺反覆测量,脸上露出惊讶的表情:amp;误差只有0.02毫米,比国家標准还高!
林厂长,你们这生產线太厉害了!
amp;他转头对身边的秘书说,amp;回去后写个报告,把辰晴五金厂的经验在全县推广!
amp;
红星村的赵支书更是激动得直拍手:amp;林厂长,我以前真是有眼不识泰山!
有了这生產线,你们厂肯定能越办越大,咱们红星村的年轻人也有奔头了!
amp;村民们也纷纷称讚,李大爷拉著王叔的手说:amp;老王,你这手艺真绝了,这齿轮做得比洋人的还好用!
amp;
最开心的还是厂里的工人们。
负责这条生產线的三名技工,看著以前十个人才能完成的活,现在他们三个人轻鬆就能完成,而且劳动强度大大降低,脸上都露出了笑容。
技工小李感慨道:amp;以前我一天下来,胳膊都抬不起来,现在坐在操作台前按按按钮就行,这才是技术的力量啊!
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投產首天,这条半自动化生產线就加工了800个犁头配件,是原来手工生產线的四倍。
更令人惊喜的是,废品率从原来的8%降到了2%,仅废品减少这一项,每天就能节省近百元的成本。
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