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“赵组长，有门儿！”
陈工摊开几张草图和简单的设备清单。
“中科院那边有一种用於材料研究的真空炉，我们可以改造一下电极和进气系统。”
“上海那边能提供一些基础的真空泵和测量规管。”
“我们计划先搭建一个小型实验台，用最简单的车刀片做试验！”
“好！”
赵四点头，“抓紧时间。”
amp;要经费和特殊物资的话，走计划特批通道，我让周主任签字。”
在“盘古计划”
的强力推动下，一项原本可能需要层层审批、旷日持久的技术协作迅速达成。
一台简陋得如同大號玻璃灯泡的真空镀膜实验装置，在厂区內一个临时改造的实验室里搭建起来。
第一次试验，赵四也抽空去了。
隔著观察窗，能看到真空腔內孤零零地掛著一片普通的硬质合金刀片。
操作员合上电闸，腔內產生电弧，鈦金属被蒸发，通入氮气后，在刀片表面形成一层微弱的淡金色薄膜。
取出刀片后，陈工迫不及待地將其送到旁边的摩擦磨损实验机上测试。
结果令人惊奇振奋：镀膜后的刀片，在相同条件下，耐磨寿命比未镀膜的刀片提高了近三倍！
“成功了！
初步成功了！”
实验室里的年轻技术员们兴奋起来。
虽然这层膜不算很均匀，附著力也比较差，但原理得到了验证，方向被证明是可行的！
陈工激动地对赵四说：“赵组长，你放心，这第一步走通了，接下来的就好走了！”
“接下来我们要优化工艺参数，提高膜层质量和一致性。”
“只要这条路走通了，咱们的工具机就等於有了一口好牙！”
赵四看著那片闪烁著淡金色的刀片，知道这不仅仅是解决刀具问题的一小步。
站在项目负责人的角度，这標誌著“盘古计划”
开始从单纯的机械製造，向更基础的材料表面科学与工程领域渗透，技术的协同效应正在显现。
工具机的进步，反过来又对材料提出了更高的要求，並为其提供了验证的平台，一个良性的循环开始启动。
他离开材料实验室时，身后传来陈工和团队成员们热烈的討论声，话题已经转向如何改进电极设计、控制氮气分压了。
武器的锋利度，关乎著下一代“孩子”
能否顺利诞生。
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