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第117章
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“加工方面,核心是内膛加工工艺。
包括深孔钻、铰孔、特别是膛线拉削或锻造的精度和一致性。
膛线的阴阳线尺寸、缠距、光滑度,任何微小的误差都会在子弹飞行数百米后放大成巨大的偏差。
我们现有的拉床精度不够,老师傅的手工修研效率低且难以保证一致性。”
“结构可能需要采用浮置式枪管设计,减少枪管与护木的接触应力,提高射击一致性。”
“第二堡垒,弹药。”
他在黑板中间画了一颗子弹。
“弹头:需要极高的重量和形状一致性。
铅芯被甲弹的工艺必须升级,可能需要采用铜合金全被甲(甚至更先进的工艺),确保弹头重心稳定、外形对称。”
“装药发射药批次间的均匀性、燃速稳定性要求极高。
每发子弹的装药量必须精确控制。”
“底火同样需要极高的灵敏度和一致性,确保击发延迟最小且稳定。”
“这不仅仅是造子弹,而是造‘标准件’。”
杨伟强调。
“我们需要建立一套远超现有水平的弹药检验标准和方法。”
“第三堡垒,瞄准镜。”
他在黑板右上角画了一个望远镜的图形。
“光学系统需要高分辨率、低色差、透光率好的物镜和目镜组。
这涉及到光学玻璃的熔炼、研磨、镀膜技术。
我们目前完全是空白。”
“分划板需要精密刻划。
“调节机构高低和方向调节需要极其精确和稳定,不能有回差,每调节一个‘咔嗒’值(例如14MOA),对应的弹着点移动量必须恒定。”
“坚固性要能承受步枪的后坐力反复冲击,保持零位不变。
这对比‘猎鹰’的导引头要求更高,因为冲击更直接、更猛烈。”
“第四堡垒,总装与调试。”
杨伟在黑板下方写下最后一点。
“这不是简单的把零件拧在一起。
需要专门的装配工具、调试流程,甚至可能需要由经验丰富的射手参与,进行射效校正和环境适应性测试。”
杨伟放下粉笔,环视众人:“看,这就是‘鹰眼’。
它考验的不是我们某一个方面的能力,而是我们从材料、加工、光学到装配调试的整体工业水平。
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