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龚丽华在旁边说道：“现在暂时还不能进行试车，我们的实验田现在只有双河最早种植的一批有少数棉花吐絮，试验条件还不成熟，估计还需要等两星期左右才能采收。”
田川却不同意龚丽华的观点，他说：“采棉机的开发分秒必争，既然有棉花吐絮了，那就立刻开始试验。
现在的功能验证十分重要，将直接影响到下一步的工作，总不能让整个项目停下来等那几亩地棉花成熟。
即使棉花没有自然吐絮，也要通过喷洒催熟剂的办法进行人工干涉，能够早一天也是好的。”
龚丽华想了想，觉得田川说的有道理，何况此时的试验又用不了多少棉花，估计有一两亩地就够了，这点损失相对于采棉机的开发进度来说，实在是不值一提。
于是立即安排试验用棉花的催熟工作，估计三天以后就可以开始试验了。
田川又问了采棉机其他部分的开发进度。
龚丽华说：“集棉系统和打包机的合并设计进行得最顺利。
这部分的开发基本不受其他系统和实验田的影响，已经完成了主体结构设计，已经制造出样机，并进行了功能试验，试验用的棉花是从外面采购的，虽然不能完全模拟实际工作情况，相差也不大。
现在正在根据试验结果进行改进设计。”
“经过计算，机器的动力需要450马力，我们已经基本确定采用潍柴出品的一款大功率柴油机作为主动力源。
采棉机的底盘需要重新设计，现在已经委托济南重汽进行开发，预计明年春天会完成设计，并完成第一台手工样机的制作。”
“操控系统的设计要求比较高，现在还处于原理设计阶段，是与一汽合作进行的，同时航大的木兰英教授也参与到了控制系统的开发中来，机载电脑将负责大部分细节的控制。
现在设计中遇到的最大困难是传感器的选用，有五种左右的必须的传感器市场上没有现成型号，需要进行全新开发，还有一些控制原件也要开发，这可能会拖慢系统的进度。”
接着，她又分别介绍了配电系统、液压系统等的开发进度。
总体进度超出了田川的预期，让他比较满意。
田川要求的小型简易采棉机也完成了两种型号的设计，现在都在试制中。
两种型号是完全独立的设计，从原理到外形都不同，设计效率和成本也不同。
其中一种是背负式的，使用一块电瓶作为动力，一次充电可以工作三小时左右。
这款机器自重约15公斤，由操作者背在身上进行操作，采棉头是一条带齿的皮带，由人工对准吐絮的棉花，采棉头用一种类似“舔”
的动作将棉花从植株上取下来，由风扇送入集棉袋悼念起来。
设计效率可以达到手工采棉的两位到三倍。
其优点是避免了开放的棉夹扎手，以及提高了效率，但采棉工人需要长时间背负机器工作，并且需要负担年采的棉花的重量，对工作者的体力要求比较高，劳动强度比手工采棉要大不少。
另一种是轮式车结构，也采用电动机作为动力。
小车是三轮并排结构，车体窄而高，由人力推动前进，机器和棉花的重量由小车承担，作业者的劳动强度得到了缓解，但由于需要分出一部分精力推车前进，效率比背负式的要低一些。
这种方案的采棉作业是通过负压吸取开放的棉花，并转到集棉箱中储存。
这种方式的可靠性还没有得到验证，但它的优越性却很明显，手持部分基本只有一根管子，重量比前一种也要轻很多。
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