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蓝色数据流在面板上飞速滚动：检测到任务目标：3000份驱蚊药72小时时限。
空间现有设备利用率评估：原料萃取仪（闲置）、乳化均质机（闲置）、自动灌装机（闲置）。
可支撑规模化生产，需优先解决原料储备与工艺优化问题。
她揉了揉发胀的太阳穴。
指尖在面板上轻点：启动原料盘点与缺口分析，同步生成最优生产流程。
操作完，空间左侧的原料储备区立即亮起指示灯。
现有：薄荷醇、桉叶素库存仅够生产800份，避蚊胺原料缺口达2200份对应的有效成分量。
“启动应急原料合成模块，”
梁晓悦果断下达指令。
空间中央的合成反应釜随即运转。
透明反应舱内，乙醇与二氯乙烷按1:12的摩尔比注入。
在60c恒温与酸性催化剂作用下开始合成避蚊胺前体。
“设定反应停留时间4小时，每隔30分钟取样检测转化率，确保产物纯度≥995。”
不多会，系统突然弹出预警：“检测到薄荷醇与避蚊胺在常温下存在分层风险，乳化稳定性不足。
建议添加05司盘-80作为乳化剂。
同步启动均质机3000rp高速剪切，确保乳液粒径控制在1-5μ，提升产品稳定性。”
梁晓悦眼前一亮，立即调整参数：“按系统建议执行，同时将灌装机精度调至±01g，避免装量偏差。”
接下来的48小时，ai制药空间进入高效运转状态。
原料合成区持续产出高纯度避蚊胺。
萃取仪每小时可处理20kg薄荷与桉叶原料。
萃取后的精油经精馏塔提纯，有效成分纯度达标后，与避蚊胺、乳化剂一同注入乳化均质机。
形成稳定的水包油型乳液。
最后，乳液通过管道输送至自动灌装机，在无菌环境下精准注入10g规格的铝箔软管。
封尾、贴标、装盒全程自动化，每小时可完成200份成品封装。
期间梁晓悦并非全程值守。
空间的“智能巡检”
功能会实时监测设备参数。
当萃取仪的?压力出现02pa波动时，系统立即自动调整阀门开度。
同时发送预警信息至她的意识终端；原料合成出现微量杂质时，纯化柱自动启动吸附程序，确保产物质量符合药用级标准。
到了任务下达的第58小时，空间存储区已整齐码放2800份成品。
最后一批200份正在灌装机上流转。
梁晓悦调出任务进度面板：“成品合格率100，有效成分含量均在标准范围内。
存储温湿度符合要求，可随时出库。”
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