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最后，陈墨在犁铧不起眼处盖上一个小小的“墨”
字印——这是合格标记。
“都看清了？”
陈墨环视围观的工匠，“今后所有犁铧，必须用标准铁范铸造，出炉后校验尺寸。
合格的才能出货，不合格的回炉。”
年轻工匠们跃跃欲试，老工匠们却大多皱眉。
郑老铁匠低声对徒弟说:“铁水入范，冷缩多少全看天意。
要每次都一样，除非是神仙。”
果然，第一批试制的二十个犁铧，只有十二个完全合格。
其余八个，有的尺寸略大，有的略小，还有两个因铁范未对准，铸出了毛边。
陈墨没有发怒。
他让匠官记下每个不合格品的问题，然后召集所有铁匠:“我知道你们有疑虑。
铁水冷缩，确实难以完全掌控。
但我们可以掌控铁范的温度、铁水的纯度、浇铸的速度。
从今日起，每个工序都要记录——炉温多少、锻打几下、淬火多久。
记录三个月，我们就能找到最合适的工艺参数。”
他走到那个铸出毛边的犁铧前:“比如这个，问题出在合范不严。
那我们就在铁范上做榫卯，让上下范只能对准一个位置，想错都错不了。”
工匠们眼睛亮了起来。
十日后，第二工坊的生产方式彻底改变。
整个工棚被划分为五个区域:选料区、铸造区、锻打区、校验区、装配区。
工匠不再一人完成全部工序，而是专精一环。
选料区的工匠负责筛选铁料，将杂质多、含碳不均的料块剔除。
铸造区的工匠专司浇铸，他们守着标准的铁范，记录每炉铁水的温度和浇铸时间。
锻打区的工匠按统一手法锻打成型件，每件锻打次数都有规定。
校验区的匠官用标准量具严格检查，不合格立即退回。
最精彩的是装配区。
这里不再需要木匠、铁匠各做各的，而是由专门的装配工，将标准化零件组装成完整农具。
犁铧、犁镜、犁镵，所有部件都能严丝合缝地组合在一起。
这一日，陈墨请来了大司农下属的劝农使，以及洛阳周边的几名里正、老农。
他要现场演示标准化农具的效果。
工棚外空地上，并排放着三架犁。
第一架是旧式犁，各个部件由不同工匠制作，组装时需反复修整才能勉强合用。
第二架是新制但未标准化的犁，外观精致，但装配时发现犁镵与犁镜接口不匹配，工匠现场打磨了半个时辰才装上。
第三架则是完全按标准化生产的犁，装配工只用了盏茶功夫，就将所有部件组装完毕，严丝合缝。
“请试犁。”
陈墨示意。
三名老农各驾一犁，在事先平整的土地上耕作。
旧式犁吃力最深，老农需用力按压才能入土，耕出的沟深浅不一。
第二架犁较为省力，但因接口处稍有松动，耕到一半犁镜歪斜，不得不停下来调整。
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