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开始吵起——是必须发明出全新的工具、设备才算？还是对现有设备的关键部件进行优化，显着提升性能也算？
再到“工艺改进”
怎么界定——是优化一道工序，提高了良品率算？还是缩短了加工工时，提高了生产效率算？改进的幅度要达到多少才能纳入奖励范围？
还有“节约成本”
怎么算账？“提高效率”
如何量化？
大学教授们坚持学术严谨和前瞻性，厂领导们注重实际效益和可操作性，雷工则从技术可行性和行业惯例角度提出意见。
三方唇枪舌剑，各抒己见，谁也说服不了谁。
赵大宝一开始还老老实实听着，后来见争论陷入僵局，忍不住插了句嘴：“各位领导、老师，咱能不能别光盯着定义吵？咱们的目的是鼓励创新，解决实际问题，对吧？那不如这样，咱们别搞得太复杂，就设定几个‘硬杠杠’和‘软指标’。
‘硬杠杠’比如：改进方案被厂里正式采纳并应用的；产生了可测算的经济效益......比如节约了多少钱、提高了多少产量；或者解决了某个长期存在的技术难题。
‘软指标’比如：思路新颖，具有启发性，虽然暂时没直接应用，但为后续研究指明了方向。
然后，成立一个由厂领导、技术骨干、大学教授三方组成的评审小组，具体案例具体分析，投票决定。
怎么样？”
他这番话，既考虑了实际，又留有余地，还提出了可操作的评审机制。
几位争论得面红耳赤的领导、教授听了，仔细一琢磨，好像……是这么个理儿！
与其在定义上纠缠不清，不如聚焦结果和实效。
经过又一番细节打磨，大家终于初步达成了共识，形成了《京城机械厂大学生创新实践奖励评定暂行办法（草案）》。
会议精神一传达下去，厂里这批大学生们立刻像打了鸡血一样行动起来！
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这可是关系到荣誉和实实在在奖励的大事！
他们纷纷把自己进厂以来提出的所有大大小小想法、参与过的每一项工艺改进、画过的每一张优化草图，甚至跟师傅聊天时冒出的灵感火花，全部翻出来，仔仔细细罗列成清单。
然后，在各自指导教授的帮助下，他们从这清单中筛选出最有价值、已经产生实际成果或者最具潜力的几条，进行深入的挖掘和整理。
这可不是简单的写篇心得体会就完事了。
他们需要从“问题是如何发现的”
、“解决方案是如何构思的”
、“实施过程遇到了什么困难”
、“最终取得了什么样的成果”
、“对生产和技术的意义何在”
等多个维度，进行系统梳理和分析，最终形成一份像样的技术报告、改进方案说明或者小型论文。
于是，厂区里随处可见这样有趣的场景——
大学生们拿着小本本和草稿，追着自己一对一的师傅，在机器轰鸣声中大声询问：“师父，上次咱们改那个进刀角度，良品率到底提升了百分之几来着？您再给回忆回忆具体数据！”
、“李工，我写的这个故障排除过程，跟实际情况有没有出入？您给把把关！”
老师傅们一边手上不停操作着机器，一边扯着嗓子给徒弟讲解，时不时还因为徒弟没理解透或者记错了数据，恨铁不成钢地骂上几句“你个榆木脑袋！”
、“上课时耳朵打蚊子去了？”
，但眼神里却满是欣慰和期待。
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