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想要解决企业在管理中存在的各种问题和难点，就必须打通上下环节，如何打通，怎么打通，这才是erp的最基本的核心，但是，我们的企业真的存在这些问题吗？当然了，根据我的了解，他罗列出来的这些问题，在我们厂里或多或少都有存在，而且，尽管我精力充沛，雄心万丈，可我知道，就以我的这两家小厂吧，发展到了现在的规模，很多外人觉得管理的很好啊，井井有条，效率高，厂风严，而我知道，我每天在上面花费了太多的精力了，这说明什么？很明显，其实在日常管理上的漏洞还很多呢：一、责任不清。
看似规章制度一大堆，可是具体执行的人才深知，公司的流程太乱，根本就没有几个人能真正的有办法去理清楚。
然而，erp是可以解决这一问题的，原因就在于erp是环环相扣的，它能将各部门紧紧的串联在一起，如果有一个环节没有做到位，那么下一个环节则就没办法往下进行，从起运转是否流利中就能反应出各部门人员对工作的负责态度。
当上一个部门做了自己该做的工作以后，到了下一个部门却无法工作了，整个程序停顿了，或者停滞了，这个时候，作为管理者，不用再像以前那样，从头到尾去一点一点的找线头，一条一条的捋了，因为你清楚的知道哪个地方阻滞了，所以，你也就很容易能发现问题之所在了。
既然找到问题了，那解决起来也就很容易了。
二、订单生产的盲目管理。
而对于平时的很多问题，譬如那些眼看着交期就快快要到了，而物料却没有如期而至，那产生的结果必然是最后交货期到了，可产品无法如期交货，那你能做的是什么呢？唯有求客人宽限日期，一次两次倒罢了，可久而久之，一定会失去客人的。
就算是对这张订单，那也避免不了要不就是走空运，要么就是承担客人的罚款之类的，这自然就从中增加了公司的成本。
还有，仓库中有时候堆满了未到出货期的产品，仓库人员为了保管这些货真是苦不堪言啊。
为什么会出现这一现象的，原因就是没有精确计划的生产，不是没有计划。
尽管你有再多的i管理的表格，那作为管理者，你也很难能有机的把这些表格都综合起来看，怕就怕你的脑子不够用啊，毕竟你的脑子可不单单只是用来看报表的啊。
而erp的引入，必然可以时时展现出各个部门，各个阶段，各个订单的最新数字统计，对管理者来说，它就是一条从开始到结尾的有着清晰的状态变化的线，这里变化的体现包括人员，时间，数字等。
三、采购数据难管理。
采购经理每个月要把各采购员的数据录入到excel中，便于统计，这种打字工作相当费时，有时候加班到很晚才能把各数据统计进excel中，还要担心电脑中毒问题。
而erp能及时地统计各操作人员的数据，到月底，无论是想看那一位操作员的采购情况，还是整个部门的采购情况，只要5分钟就能把各种数据拉出来，一目了然。
四、流程不顺，手工的随意性太大。
erp将各部门的业务流程固化到系统当中，运作时，各部门人员即使想不按流程走都不行，因为走不动，这就是为什么erp能整理并管控工厂流程的原因。
五、库存不清。
走进仓库放眼望去，只看到堆积如山的物料，就算是仓管知道准确数量，那在领料，发料的时候，难免会有记录不及时，或者生产部得到更新资料的延迟。
这时候就会出现，生产部门根据前天的资料看到此类物料是有货的，但当他拿着生指产指令表去领料时，却发现没有了，那只有去重新买了。
又或者，仓库发现仓库中没有此料，又让采购购买此物料，而采购已经采购了，这就会造成重复采购，导致仓存的积压。
而erp每个月都会强制要求做一次月结，做完月结，系统会清楚的告诉各部门，上个月各物料的库存是多少，本个月进、出了多少，还剩下多少，各种数据完整的展现在大家面前上面所列的一些问题只是现阶段我可以看到的，其他的一定都也存在呢，就说上面所说的问题吧，是完全可以通过erp系统来解决的。
erp系统是能带来巨大的经济效益的，据美国生产与库存控制学会统计，使用一个erp系统，可使工厂库存下降30％～50％、延期交货减少80％、采购提前期缩短50％、停工待料减少60％、制造成本降低12％、管理水平提高，管理人员减少10％，生产能力提高10％～15。
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