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按照政策，贾专家被安排到了煤矿工作，后来煤矿转型，他留在了北服公司。
他是个爱学习的人，在和战友的交流中掌握了碳化硅冶炼技术，在碳化硅厂建设时起到了带头作用。
但他也是个“不谙世事”
的人——竟突发奇想，要对碳化硅产品做深加工，把它做成耐火材料。
之前的小模块实验给了他底气：在战友帮助下，他找了间废弃小仓库当临时作坊，第一次烧制的模块刚出炉就裂了缝，战友劝他歇两天，他却连夜翻旧冶炼资料调整配比；没有专业高温测试设备，就托人从郊区旧机床厂借了工业温度计，盯着炉子熬三个通宵，总算做出能扛住高温的小模块——实验时模块在烈火里稳丝不动，他摸着发烫的模块，心里才算有了底。
如今他想把这技术落地：用碳化硅板取代锅炉膛内的耐火砖，因碳化硅板导热快、耐高温、使用寿命长，还能节约成本。
于是，贾专家正式提交了“碳化硅板加工”
的提案。
提案交到公司后，领导班子专门开会讨论，大家对“用碳化硅板代替耐火材料”
疑虑重重——几千人的单位全靠煤炭收入支撑，革新若出问题，后果难担，最终决定组织技术人员论证。
论证会上，贾专家详细阐述碳化硅板的性能：“它比传统耐火砖导热效率高30，耐高温能到1600c以上，使用寿命是耐火砖的两倍，长期下来能省不少更换和维护成本。”
可他的话刚落，反对声就响了起来。
首先发言的是机电队长，他指着会议室墙上的锅炉结构图：“锅炉内膛防护是引进的苏联技术，用了十几年没出过错！
现在突然换碳化硅板，等于把锅炉‘裸奔’——煤炭燃烧的火焰直接烧铁壳，不出半年锅炉就得报废，这不是革新，是冒险！”
生产技术科的技术员也跟着附和：“咱们没做过大规模高温测试，小模块行不代表整台锅炉行。
万一实验中锅炉炸了，停产损失谁承担？”
在场十几个人里，只有贾专家一人坚持可行，他拿出之前的实验数据：“我测试过三次，模块在1500c的火里烧两小时，变形量不到01毫米，完全能扛住锅炉内的温度。”
可反对者还是不松口，认为“实验室数据≠实际工况”
。
经过两个小时的争论，他的革新方案最终没通过。
贾专家很沮丧，却没气馁——毕竟当初裂了缝的模块都能救回来，这点挫折不算什么。
他向公司提了个请求：“用一台锅炉做实验，行不行让事实说话。”
大家拗不过他的坚持，最终同意了，但附加了苛刻条件：“实验得在夏季锅炉检修期进行，公司只提供碳化硅原料，设备、人工等其他成本你个人承担；要是技术被采用，再给你奖励性补偿。”
这显然是不合理的决定，贾专家却欣然接受了。
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