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另一边，张伟在找一种特殊的柔性基材，聚醯亚胺薄膜，厚度要求25微米，表面粗糙度小於20纳米。
国內目前能做这种薄膜的厂家只有三家，他都打了电话。
前两家一听要货量只有十平米，直接掛断。
最后在第三家那里，本来也跟前两家一样听到要货量是拒绝的。
张伟通过一位他认识的同校学长的关係，这位学长就在那家厂里工作。
这才搞定了。
负责软体模块的程思远连续写了二十三天代码，算法的核心是一个叫做“环境场重建”
的模块。
根据传感器阵列採集的离散数据，实时插值出整个蒙皮表面的环境光分布，再反算出每个像素应该呈现的顏色。
这个问题的数学难度超过了他的预期，算法收敛不了，卡在这里。
隨著时间一天天过去，到了第五周，黄崇卫负责的模块有了突破。
他换了个思路，既然磁控溅射控制不了单原子层的精度，那就不控制，先沉积厚一点，然后用等离子体刻蚀往回减。
这相当於用“减法”
代替“加法”
，难度在於刻蚀的均匀性。
他设计了一个旋转样品台，让样品在刻蚀过程中不断旋转，抵消腔体內的不均匀性。
第五周的第三天，他测出了第一片符合要求的样品。
七层石墨烯，误差不超过0.05%。
黄崇卫把样品从真空腔里拿出来，直接跑到林川的办公室。
“老大，成了。”
他当即把样品递给林川，后者看著那片只有指甲盖大小的薄膜，旋即问道：“能做大吗？”
黄崇卫咧嘴一笑：“能，给我两周，洗脸巾那么大是可以的。”
闻言，林川点头：“这个大小也够了。”
……
两周时间很快就过去，其他人负责的模块也都相继取得了成果，就剩下最后的组装了。
这天下午，林川与黄崇卫几个人都在公司的实验室里。
黄崇卫把一张a4纸大小的蒙皮从真空腔里取出来，小心翼翼地放在操作台上。
那蒙皮看起来就是一张普通的薄膜，比保鲜膜还薄。
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