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众人顿时噤若寒蝉，再也不敢多说一个字。
会议室里，只剩下赵海涛那沉重的喘息声。
……
另一边，蒋伟则完全是另一番景象。
在这两周的时间里，他几乎是化身成了“行业间谍”
，按照周铭的指示，利用各种商务关系，马不停蹄地跑遍了富士康、捷普电子、立讯精密等国内最顶尖的几家代工厂。
他以寻求业务合作为名，仔细地考察了这些巨头工厂的管理模式和产线设备，将每一个细节都用心地记录下来。
经过一番深入的“刺探”
，蒋伟发现，这些顶级代工厂能够称霸全球制造业的核心，其实就是那些令人眼花缭乱的高度自动化生产设备。
他将这些核心生产设备，大致分成了三类，并整理出了一份详细的报告，准备提交给周铭。
第一类，是SMT（表面贴装技术）生产线。
这是生产手机主板等精密电子元件的核心。
整条产线包含了锡膏印刷机、高速贴片机、回流炉、AOI（自动光学检测）设备等一系列精密仪器。
其中，最关键也是最昂贵的就是贴片机，一台从日本雅马哈或者德国西门子进口的高端工业级贴片机，价格就能达到惊人的八十多万美元。
而一整套完整的SMT生产线，采购价格大约在一百万美元左右。
第二类，是整机装配自动化设备。
这一类设备主要负责将手机的各个零部件组装起来，涵盖了自动贴屏机器人、富士康引以为傲的自研Foxbot多功能机器人、自动封装机、电池自动组装设备等等。
这些设备的技术含量极高，能够大幅度替代人工，提高组装精度和效率。
采购一整套下来，价格约为九十万美元。
第三类，则是检测与辅助设备。
这类设备虽然不如前两者那么“高精尖”
，但也必不可少。
它包括了SPI（锡膏检测）设备、用于屏幕排线焊接的LCD焊接机、在车间内自动搬运物料的AGV搬运机器人，以及现代化的智能传送流水线等等。
这类设备相对来说便宜一些，整套采购下来，大概需要十万美元。
也就是说，想要搭建一条能够生产高端智能手机的、达到国际一流水平的现代化生产线，光是在设备上的投入，就需要至少两百万美元。
第494章蚕食你的市场
蒋伟整理出的这份详尽报告，清晰地钩勒出了一条现代化手机生产线的成本构成。
这三类核心设备加起来，构成了一条标准的中低端智能手机生产线，总造价稳稳地落在200万美元左右。
按照当前1:7.2的汇率换算，大概就是1400万到1500万人民币。
这还只是“入门级”
的配置。
如果是为苹果iPhone那种顶级旗舰机型量身定制的专用主板生产线，由于其对精度和稳定性的极致要求，造价更是会呈几何级数飙升，轻轻松松就能突破7000万甚至8000万美元的大关。
即便是华为、小咪这些国产巨头的顶级旗舰生产线，造价也相差无几。
相比之下，那些主攻千元机市场的中低端手机生产线，成本就要亲民得多，两三百万美元就能搞定一条完整的产线，属于“丰俭由人”
的范畴。
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