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，细密的磨痕在齿面渐次铺开。
工作台按预设程序规律往复，每一次换向都精准得如同编排好的舞步，将粗糙的表面一点点打磨光滑。
吴宏的目光始终紧锁着加工区域，双手在控制面板上灵活操作，根据显示屏上的参数波动随时微调，指头的动作与机器的运转形成默契。
吴宏俯身站在工作台前，台灯的光晕恰好落在铺开的图纸上，将那两组密密麻麻的数据照得清晰。
图纸右侧并排排列着两列参数，每一组数据末尾都跟着一个醒目的问号。
他指头划过标注着“进刀量”
的数字，又移到“角度参数”
那一栏，眉头不自觉地蹙起。
两组数据差异明显，一组进刀量稍大、角度偏锐，另一组则更为平缓。
这是新产品齿轮加工的关键参数，选对了能让齿轮咬合精度提升一个等级，选错了则可能导致整批零件报废。
目光在两组数据间来来回回，迟迟无法确定。
“还在纠结？”
身后传来熟悉的声音。
吴宏叹了口气：“两组数据各有道理，理论上都说得通，但实际加工效果谁也没把握。”
他转头看向廷和，眼神里带着一丝征询，“你经验足，觉得该怎么选？”
廷和没有立刻回答，而是拿起铅笔在两组数据旁分别画了个圈。
“图纸是死的，机器是活的，人更是活的。”
他放下笔，语气带着笃定，“既然是两组，先做一组试一下，然后我们再加工一个齿轮，用另一组也试一下。”
他顿了顿，看着吴宏的眼睛补充道，“两个齿轮采取不同的数据，最后通过实验来检验——实践出真知，比对着图纸空想靠谱多了。”
这样吴宏就在操作板上输入了第一组数据。
不到十分钟，轰鸣声渐歇。
吴宏戴上手套，小心翼翼地取下齿轮。
当他将工件递回廷和手中时，原本青灰的金属表面已流转着温润的光泽，齿牙的棱角分明却触感光滑。
廷和指头拂过镜面般的齿面，冰凉的触感中带着金属特有的细腻。
然后吴宏又将另一枚从淬火炉旁边拿过来的齿轮，重复着同样的操作，用第二组数据，不到十分钟，第二个齿轮也加工完成。
廷和将两个加工完毕的齿轮拿到办公室，随即叫永明来到办公室来。
“你先给苏达成挂个电话，让他把试验台上的传感器调试好。”
廷和指着桌上的齿轮，对刚进门的永明吩咐道，“一会儿你骑摩托车把这两个齿轮送到拖拉机厂，和苏达成一起做试验。”
午饭后没多久，永明便小心翼翼地带着两个齿轮，骑着摩托车赶往拖拉机厂。
抵达试验台后，他却发现苏达成并不清楚做扇形齿轮实验需要更换模具。
于是，两人默契配合，先将试验台上原本用于直形齿轮试验的模具拆下，仔细换上了适配伞形齿轮的专用模具。
有了上次试验失败的教训，永明这次格外谨慎，一开始就将载荷设定为50。
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